전세계에서 물 문제는 일상 생활의 일부가 되고 있으며, 산업 생산 공장은 더 적은 물을 사용해 더 많은 것을 달성할 방법을 찾아야 합니다.

SABIC은 세계 최대의 석유화학 제조업체 중 하나입니다. 중동에 있는 SABIC의 대규모 석유화학 단지는 냉각탑에 해수를 사용합니다. 해수는 그 특성상 미생물 오염과 스케일링 위험이 큽니다. SABIC은 해수 냉각탑의 물과 에너지 사용량을 줄일 방법을 찾고 스케일링과 미생물 오염으로부터 자산을 보호할 수 있는 혁신적인 솔루션이 필요했습니다.

SABIC의 가장 큰 석유화학 단지에서 해수 냉각탑의 전기 소비량은 현장 총 소비량의 28%를 차지했습니다. 재순환 횟수를 늘려 냉각탑 물을 더 많이 재사용하면 물과 에너지 사용량을 줄일 수 있습니다.

시스템 청결도를 개선하기 위해 이콜랩은 사용하기 쉽고 비용 효율적인 이산화염소 생성 방법인 Purate™ 기술을 도입하여 이러한 대형 해수 시스템이 가진 화학적 위험성을 줄였습니다. Purate™ 기술은 열교환 시스템(두 개 이상의 유체 사이 열 전달에 사용) 표면의 미생물 오염을 줄였습니다. 또한 지역 온도가 많이 올라가 냉각이 어려워지는 여름철 수작업 청소를 줄여 생산률을 높였습니다.

이콜랩은 Purate™ 외에도 해수 스케일링 도구와 함께 3D TRASAR™ 기술을 구현하고 재순환 횟수를 안전하게 모델링하여 교환 시스템(두 개 이상의 유체 사이 열 전달에 사용)의 물과 에너지를 절약했습니다. 또한 지역 온도가 많이 올라가 냉각이 어려워지는 여름철 수작업 청소를 줄여 생산률을 높였습니다. 이콜랩은 Purate™ 외에도 해수 스케일링 도구와 함께 3D TRASAR™ 기술을 구현하고 재순환 사이클을 안전하게 모델링하여 물과 에너지를 절약했습니다. 

Purate™는 3D TRASAR™ 기술과 함께 공장의 재순환 주기를 늘리고 해수 사용량을 줄였습니다. 또한 더 청결한 시스템을 사용함으로써 공장의 펌프와 팬을 주기적으로 꺼서 에너지 사용을 크게 줄일 수 있었습니다. SABIC는 이콜랩 솔루션을 통해 냉각탑 운영 비용을 총 300만 달러 절감하고, 용수와 화학품 사용량을 줄이며, 전체 에너지 사용을 개선하면서 여름철 생산률을 유지할 수 있었습니다.